Producten

Warmstempelmachines
MG-1300FH Hot stamping machines worden doorgaans gebruikt in commerciële druk- en verpakkingsindustrieën. Deze machines gebruiken hitte en druk om een folie over te brengen op papier of plastic vellen, waardoor een permanent en duurzaam reliëf of folie stempelbeeld ontstaat op basis van bedrukt of mooi papier, waardoor de verpakking mooier en luxueuzer wordt.
Functie
Warmstempelmachines
MG-1300FH Hot stamping machines worden doorgaans gebruikt in commerciële druk- en verpakkingsindustrieën. Deze machines gebruiken hitte en druk om een folie over te brengen op papier of plastic vellen, waardoor een permanent en duurzaam reliëf of folie stempelbeeld ontstaat op basis van bedrukt of mooi papier, waardoor de verpakking mooier en luxueuzer wordt.
Vergeleken met traditionele hot stamping machines is het groter en duurzamer, terwijl het ook snelheid en hoge precisie combineert. Dus een groot oppervlak betekent twee keer zoveel efficiëntie.

Voordelen:
- Verschillende substraten:
Warmstempelmachines kunnen worden gebruikt op een breed scala aan materialen, zoals papier, kunststofplaten en leer. Hierdoor zijn ze geschikt voor toepassingen in papieren dozen, papieren zakken, kunststof dozen en etikettenverpakkingen.
- Levensduur:
Goed onderhouden automatische hot stamping machines kunnen inderdaad vele jaren meegaan, wat ze een lange termijn investering en inkomstenbron maakt voor klanten. De apparatuur is ontworpen om continu gebruik te doorstaan en kan worden vertrouwd om consistente prestaties te leveren in de loop van de tijd.
- Efficiënte productie:
Hot stamping machines zijn speciaal ontworpen voor productie in grote volumes, waardoor efficiënt foliedrukken over grote oppervlakken mogelijk is. Vergeleken met kleinere foliedrukmachines is het proces over het algemeen sneller, waardoor de productietijd en -kosten worden verlaagd. Deze efficiëntie maakt ze ideaal voor toepassingen op industriële schaal waarbij snelheid en kwaliteit van het grootste belang zijn.
- Gemakkelijke operatie:
Deze flatbed hot stamping machines zijn doorgaans eenvoudig te bedienen en vereisen minimale training om een effectieve werking te bereiken. De eenvoudige bediening maakt het gemakkelijker om de gewenste resultaten efficiënt te bereiken.

Machineparameters
| Maximale papiergrootte |
1300*960mm |
| Minimaal papierformaat |
550*500mm |
| Maximale snijgrootte |
1280*930mm |
| Maximale foliedrukgrootte |
1280*930mm |
| Binnenmaat van de achtervolging |
1080×745mm |
| Afmetingen stalen plaat |
1080×736mm |
| Verwerkte materialen |
Karton: 128~2000 g/m² Golfkarton: Minder dan of gelijk aan 8 mm |
| Maximale druk |
300N/cm² |
| Grijpermarge |
8mm |
| Maximale werksnelheid |
5000s/h |
| Totale gewicht |
22T |
| Afmetingen (L×B×H) |
10200*5000*2700mm |
| Maximale hoogte van de voederstapel |
1400mmmm |
| Maximale leveringsstapelhoogte |
1200mm |
| Folie schacht |
V3+H2 |
|
Foliedruksysteem en andere uitgebreide prestatiespecificaties |
|
| Instelbaar bereik van stempeltemperatuur |
0 graden ~200 graden |
| Verwarmingszones |
24 |
| Hoofdmotorvermogen |
15 kW 24 kW |
| Totale kracht |
85 kW |
| Spanningsvereisten |
380V 50Hz |
| Luchtcompressor |
{{0}}.8Mpa Groter dan of gelijk aan 0,6 m³/min |
Machine-eigenschappen
1. Feeder/Voedingspositioneringssectie

- Stapelaar:
* In de voorbereidingsfase van de stapelmachine kunnen zowel voorbereide autodamwanden als gewone hydraulische autodamwanden worden gebruikt om materialen direct te stapelen.
- Voeder:
* Continue papierinvoer
* Dubbelbladdetectiesysteem
* Geïmporteerde hoogwaardige feeder, hoge precisie, stabiel bij hoge snelheid.
* Vier zuigmonden en vier zendmonden zorgen voor een soepele invoer.
* Gebruik een geïmporteerd schroefluchtblaasapparaat, zodat het vel soepel kan worden verzonden.
* Zuighoek en hoogte zijn verstelbaar.
- Sectie Voedingspositie
De hellende transporttafel is meer geschikt voor hogesnelheids dun papier en locatie. Zijlocatie neemt een dubbel doelapparaat aan met trekgeleider en duwgeleider, afhankelijk van het papiermateriaal. Het kan de voorste rijpositie veranderen bij het aankomen van een reductie van het snelheidsapparaat, wat gunstig is voor de locatie van dun papier.
2. Snijgedeelte/Foliedruksysteem

- De machine beschikt over 12 verwarmingsgebieden met een timing pneumatische temperatuurregelaarfunctie, waardoor elk gebied afzonderlijk kan worden aangestuurd. Deze opstelling zorgt ervoor dat de folie-leverende servo de snelheidsvariaties van de machine in realtime kan volgen, wat zorgt voor nauwkeurig temperatuurbeheer in verschillende secties van het proces.
- Het aandrijfmechanisme zorgt voor een hoge snelheid bij het stansen. Bovendien voorkomt het stansframe effectief dat de stansplaat doorhangt of loslaat tijdens de werking, wat zorgt voor een consistente en betrouwbare snijkwaliteit.
- Het afvalfolieframe voor horizontaal en verticaal warmstempelen verzamelt het afval aan de operationele kant, wat de operationele efficiëntie en het gemak verbetert.
- Het verticale folieframe kan uit de machine worden gehaald, waardoor de folie-installatie gemakkelijker en toegankelijker wordt.
-
De folie-afgifteapparaten beschikken over een borstelopwikkelfunctie voor de folie, uitgerust met een afvalfolie-opvangapparaat voor het opnieuw oprollen. De bufferkracht helpt voorkomen dat de folie breekt tijdens de werking.
3. Leveringssectie

- Non-stop bezorgsectie
Het beveiligingssysteem omvat een tester en een ingezette teller. Subsecties maken het mogelijk om het borstel- en velluchtblaasapparaat aan te passen, wat zorgt voor een stabiele productie van het eindproduct in de afleversectie. De grijper-aandrijflijn heeft een uitgebreid bufferapparaat. Een non-stop papierafleverapparaat zorgt voor een hoge efficiëntie en snelle doorlooptijd.
- Het pneumatische vergrendelingsmechanisme en de luchtkoppeling zorgen voor een snelle en stabiele werking.
- Pneumatische koppeling
De hoogwaardige pneumatische koppeling zorgt voor minder geluid en minimale impact wanneer de machine bij hoge snelheden stopt.
- Controlepost:
Om de productkwaliteit te controleren, kunt u de zonetemperatuur aanpassen en andere handelingen rechtstreeks vanaf het display uitvoeren.
- Vacuum pomp
Door gebruik te maken van geïmporteerde apparatuur verbeteren we de stabiliteit van de machine, realiseren we een laag geluidsniveau, garanderen we hoge prestaties en verlengen we de levensduur aanzienlijk.
- Smeersysteem
De machine is uitgerust met een programmeerbaar smeersysteem en zorgt via een nauwkeurige PLC-besturing voor een evenwichtige smering.
- Grijper en ketting
De grippers zijn gemaakt van een speciale extra harde aluminiumlegering, oppervlaktebehandeld met anodisatie om precisie te garanderen bij snelle stans- en reliëfbewerkingen. Het gepatenteerde afstelmechanisme garandeert uitzonderlijk nauwkeurige controle. Voor de hoofdgrijpertransmissie wordt een geïmporteerde ketting gebruikt, die de sterkte met 45% verhoogt om stabiliteit te garanderen en de operationele levensduur te verlengen.
- Koppelbegrenzer
De uiterst nauwkeurige segmentering en het koppelbegrenzingsmechanisme voorkomen schade door externe krachten op de grijper en zorgen voor een betrouwbare werking.
- Elektrische kast
Alle elektronische componenten zijn afkomstig van wereldberoemde fabrikanten, waardoor een hoge kwaliteit en betrouwbaarheid gegarandeerd zijn.
FAQ
Populaire tags: warmstempelmachines, fabrikanten en leveranciers van warmstempelmachines in China
No
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen

