Geautomatiseerde visuele inspectie

Geautomatiseerde visuele inspectie

De MG-600IQ/800IQ/1000IQ Automated Vision Inspection Machines zijn geautomatiseerde systemen die zijn ontworpen voor kwaliteitscontrole in papierverpakkingsprocessen. Deze machines zijn aan de voorkant van de vouwplakmachine geplaatst en detecteren defecten in realtime en wijzen ongekwalificeerde producten af ​​voordat ze de vouwplakmachine ingaan. Dit zorgt ervoor dat elk item voldoet aan specifieke kwaliteitsnormen.

• Werkt naadloos met elk merk vouw-plakmachine en is geschikt voor hoge vouwsnelheden tot 400 m/min.
• Deze machine wordt aan het begin van de vouw-plaklijn geplaatst en elimineert op effectieve wijze defecte producten, waardoor de opbrengst van afgewerkte producten aanzienlijk wordt verhoogd.
• Maakt gebruik van Se-tech detectiesoftware voor nauwkeurige inspectie, met een snelle installatietijd van 5- minuten.
• Uitgerust met hoogwaardige Canadese camera's en Siemens-motoren om betrouwbaarheid en efficiëntie te garanderen.
• Biedt een snelle resettijd van 5-10 minuten en is ontworpen voor eenvoudige bediening.

1. Mechanisch platform

Voederafdeling

• Vijf onafhankelijk van elkaar instelbare invoerbanden garanderen een soepele en consistente papierinvoer.
• De geautomatiseerde inspectiemachine maakt gebruik van een onafhankelijke motor die gebruikmaakt van VVVF-technologie (Variable Voltage Variable Frequency). Hiermee wordt een nauwkeurige controle van de papierinvoeropeningen gegarandeerd.
• Optioneel zuigpapierinvoerapparaat, kan worden gebruikt voor detectie van dun papierproduct

Uitlijning

• Het uitlijningssysteem maakt gebruik van een dual-layout transmissiestructuur, wat zorgt voor hoge snelheid en stabiliteit. Dit systeem pakt effectief papierpositionerings- en uitlijningsuitdagingen aan tijdens hogesnelheidsbewerkingen, waardoor de operationele complexiteit wordt verminderd en de bruikbaarheid wordt verbeterd.

Detectiegedeelte vooraan

• Bevat meerdere camera's voor inspectie van afdrukken en oppervlakteverwerking.
• De camera's zijn voorzien van Canadese CCD-sensoren en geïmporteerde lenzen en bieden een maximale detectiesnelheid van 270 m/min.
• Optionele spiegelreflectiebeeldvorming om foutpositieve resultaten te verminderen.

Achterdetectie-onderdeel (Optioneel)

• Optioneel is ook een rugdetectiesysteem leverbaar, uitgerust met Canadese CCD-camera's.
• Deze sectie beschikt over een onafhankelijke structuur voor nauwkeurige detectie, de precisie is net zo hoog als frontdetectie

Transportgedeelte

• Het transportgedeelte zorgt voor een soepele en nauwkeurige doorgang van producten. Geteste producten worden door het transmissiesysteem getransporteerd, waarbij goede producten de volgende machine (folder gluer) binnengaan, terwijl defecte producten naar de afvalbak worden geleid.

Schop deel

• Het schopmechanisme is ontworpen om defecte producten efficiënt te verwijderen.
• Dankzij het dubbele bandklemsysteem worden deze producten naar het volgende proces getransporteerd. Hierdoor ontstaat een nette en ordelijke stapel en wordt het risico op papierblokkades tot een minimum beperkt.
• In de automatische modus past het systeem automatisch de opening tussen de gestanste papiervellen aan. De papierontvangstband synchroniseert met de beweging van de machine: wanneer de sensor papiervellen detecteert, beweegt de band dienovereenkomstig. In de handmatige modus werkt de papierontvangstband met een constante snelheid.
• Door het installeren van een blokkeerschakelaar wordt het risico op papierblokkering aanzienlijk verminderd.

Verbindingsdeel

• Sluit het aan op de vouwplakmachine, zodat het naadloos door de goede producten kan gaan en zonder onderbreking door kan gaan naar het volgende vouwproces.

2. Visueel beeldvormingssysteem

Drie verschillende cameraposities voor het detecteren van verschillende defecten:

• Verticale opname

Detecteer printfouten zoals oliedruppels, vuil, ontbrekende codes, inkthuid, watervlekken, muggen en andere problemen. Identificeer ook post-press processing defecten zoals stansafwijkingen en foliedrukafwijkingen.

• Schuine schot

Detecteer nabewerkingen zoals reliëfafwijkingen, ontbrekende delen van de folie, krassen op vernis, folielaminering en folie, door een verticale opname als basis te gebruiken.

• Reflectie schot

Als aanvulling op de twee voorgaande camera's kunt u hiermee uitdagende defecten detecteren, zoals inspectie van goud- en zilverkartonnen verpakkingen, inspectie van holografische positioneringshot stamping en C-squared-inspectie.

3. Detectiesoftware systeem

• Voor het modelleren is slechts één laatste monster nodig, waardoor het detectiegebied automatisch kan worden geëxtraheerd.
• Het resetten duurt 5-10 minuten, waardoor het eenvoudig te bedienen is.
• Verbeterde detectiemogelijkheden zorgen voor een uitgebreid overzicht van alle detectie-items.
• Door het toepassen van innovatieve algoritmen wordt de detectienauwkeurigheid gegarandeerd en worden valse alarmen tot een minimum beperkt.
• Alle functionaliteiten worden gerealiseerd via een industriële besturingscomputer, waardoor de uitvalpercentages bij de overdracht tussen industriële controlekamers effectief worden verlaagd en de stabiliteit van de apparatuur wordt vergroot.

De geautomatiseerde inspectiemachine detecteert allerlei soorten druk- en verpakkingsfouten en zorgt zo voor een hoge kwaliteit en consistentie in het productieproces.

Afdrukfouten: oliedruppels/vuil/ontbrekende codes/inktvlekken/watervlekken/muggen/verdraaid/vuil/ghosting/zwarte lijn, enz.

Verpakkingsfouten: stansafwijkingen/kreukafwijkingen/reliëfafwijkingen/lamineringsbobbels/lamineringskrasjes/lamineringskreukels/verdwijnende krassen/UV-vlekafwijkingen/foliedrukafwijkingen/holografische positioneringsfoliedrukfouten, enz.

Het grootste verschil tussen MG-600IQ/800IQ/1000IQ, geautomatiseerde inspectiemachine met andere merkinspectiemachines, is het dubbele gebruik. De machine kan worden aangesloten op een vouwlijmmachine om defecte producten eruit te gooien voordat de vellen papier worden gevouwen. En wanneer een papierontvangstsectie aan de achterkant van de machine wordt toegevoegd, kan deze ook afzonderlijk worden gebruikt als een offline vision-inspectiemachine

Houten kist verpakking, 40HQ, verzending over zee

• Tijdens de garantieperiode vervangen wij gratis reserveonderdelen indien er sprake is van kwaliteitsproblemen.
• Biedt een garantieperiode van 12- maanden. Nadat de garantieperiode is afgelopen, blijft de verkoper technische ondersteuning bieden aan de koper.
• Zorg voor video's ter begeleiding van de installatie en bediening.

Populaire tags: Geautomatiseerde visuele inspectie, Chinese fabrikanten en leveranciers van geautomatiseerde visuele inspectie